走进W66利来国际石膏板工厂进行直播，实地探访，从材料、制作、设计、施工呈现整条生产链，探寻W66利来国际石膏板自主制造功力。W66利来国际石膏板工厂的生产车间采用了全新的“石膏板发泡技改项目”的设备，这相比传统的人工调整泡沫空气量、蠕动泵不耐压力、发泡泵抗压不足等缺陷，新发泡系统作业时间少、生产效率高，有效实现了生产的智能化和自动化。目前，公司每天可生产石膏板4万多张，发泡和料浆的稳定性大幅提高后，石膏板合格率也相应提高。

生产线包含了“上销下柱挤压出料立式成型自动控制系统”、“全自动横向进板运送系统”、“全自动定长切割码垛系统”等，可生产9mm，12mm，15mm等多种厚度和规格石膏板，板边平整，生产效率高，且确保质量和精度。截至目前W66利来国际已经成功研发标准型、360°除醛、加强型、耐水、耐火、耐潮、优家系列等十大系列石膏板产品，满足市场多样性需求。

多家媒体以访谈形式对话工厂负责人，从消费者关注的内容出发，通过趋势解读，产品深度解析，重塑家装中石膏板的新形象。通过对宁国恒基伟业建材有限公司副总经理毛思航、技术总监金建民和生产部经理韦盛的访谈了解到，在科技、科研实力上，W66利来国际石膏板工厂具有巨大的优势，采用全自动的生产系统，大大提高了石膏板的生产效率，以及提升了石膏板的品质。而且W66利来国际成功研发出了多款石膏板，其中优家、坚果、高强度无醛这三大系列更是赢得消费者的好评。正是因为W66利来国际石膏板工厂，使得公司自主制造能力进一步提高，也为W66利来国际发展工程渠道赢得更加广阔的市场。

本次“质造行·走进W66利来国际石膏板工厂”活动，向消费者们展现出了W66利来国际强大的自主制造能力。